Solutions / Manufacturier 

Gestion d’entrepôt - WMS
 

 

1

Description

Axée sur la traçabilité, la solution de gestion d'entrepôt permet à travers différents modules d'effectuer un travail efficace et productif pour gérer les inventaires et optimiser les roulements de stock pour les matières destinées à la production et/ou à la distribution. La solution peut être utilisée avec des identifiants sous forme d'étiquettes avec des codes à barres 1D et 2D, ou des identifiants RFID.

2

Bénéfices

  • Solution modulaire offerte par licence utilisateur.
  • Permet une automatisation de la gestion des inventaires :
      • Moins d’erreurs
      • Rapidité
      • Temps réel
      • Pas d’utilisation papier
  • Inventaire disponible en temps réel :
      • Support à la vente
      • Aide à la production
  • Préparation des commandes :
      • Permet à l’utilisateur de connaître les items à scanner pour un bon de commande donné
  • Compatible avec les principaux systèmes comptables.
  • Localisation des produits pour une gestion efficace des inventaires (Ex: FIFO).
  • Traçabilité complète de la réception des matières à l'expédition des produits finis.
3

Spécifications

  • Gestion de la réception.
  • Gestion de la consommation des intrants (matières premières et emballages).
  • Gestion des inventaires.
  • Gestion de la localisation.
  • Gestion de la traçabilité.
  • Préparation des commandes.
  • Gestion de l'expédition.
  • Gestion des inventaires en entrepôts externes.
  • Prise d'inventaire physique.
  • Compatible avec les principaux systèmes comptables.
  • Rapports.
Gestion de l'étiquetage
 

 

1

Description

Le module d’étiquetage permet de créer des étiquettes personnalisées de produits et de palettes de façon organisée, flexible, simple et rapide. L’interface logicielle est entièrement configurable et intégrable à un système ERP. Ce module peut être intégré avec différentes technologies : ordinateur conventionnel ou industriel à écran tactile, imprimante applicatrice, ligne de production/palettisation automatisée, balance, imprimante RFID/codes à barres, lecteur optique, etc… Il est possible de couvrir tous les aspects de traçabilité grâce à cette solution puisque chaque étiquette produite obtient un identifiant unique qui est associé à un intrant : produit unique, lot, bon de travail, emballage, opérateur, ligne de production, etc

2

Bénéfices

  • Personnalisation de modèles d'écrans d'étiquetage pour une meilleure productivité.
  • Gestion des étiquettes RFID et Codes à barres 1D & 2D.
  • Suivi efficace des quantités en inventaire et produites en temps réel.
  • Accessibilité des modèles d'écran d'étiquetage sur toutes les lignes de production.
  • Permet la gestion d'une méthode d'étiquetage manuelle et/ou automatisée.
  • Installation sur des ordinateurs industriels (IP69k) tactiles permettant aux opérateurs d'utiliser des gants dans des environnements hostiles (eau, chaleur, humidité, poussière, froid, etc).
  • Modèle d'étiquette personnalisé respectant les standards établis : marché, industrie et exigences du client final.
  • Environnement informatisé (sans papier) et diminution des erreurs manuelles.
  • Rapports de production permettant une gestion éclairée et efficiente.
  • Recherche rapide d'un produit parmi les différents écrans d'étiquetage.
  • Respect des normes facilitant l'accessibilité au marché local et à l'exportation.
  • Simplification du processus d'étiquetage.
  • Environnement convivial dans la langue de l'opérateur.
  • Possibilité de consulter et de configurer le système, en temps réel, à partir de n'importe quel ordinateur sur le réseau.
  • Gestion de produits multiples par boite et par palette.
  • Utilisation possible du module à l'étiquetage, à l'emballage, à la réception, au ré-emballage, à l'expédition, etc.
  • Le module permet d'identifier chacun des produits afin de les retracer à travers les processus : réception, consommation des intrants (matières premières et d'emballage), étiquetage, localisation, entreposage, ré-emballage, expédition, destination du produit, etc.
  • La caractéristique du multi-compagnies permet de gérer la production de plusieurs compagnies sur le même écran d'étiquetage (dans le même environnement d'usine).
3

Spécifications

  • Gestion de différents types de production : production sur inventaire, production sur bon de commande, production en continue, etc.
  • Écran configurable avec accès sécurisé :
    • Boutons

      (par famille de produits, par client, par compagnie, par ligne de production, etc.)
      • Établir la taille et la position.
      • Modes manuel ou en impression continue.
      • Navigation rapide et accessibilité par onglet.
      • Nombre d'articles illimité, maximum de 18 articles par onglet (page).
    • Articles

      • Gestion des poids minimums et maximums.
      • Gestion des informations requises (meilleur avant, date de dégel, tare, entrepôt, ingrédients, valeurs nutritives, allergènes, notes personnalisées, etc.).
      • Gestion des emballages et des tares.
    • Étiquettes

      • Information dynamique selon la langue du client et les logos du client/produit.
      • Gestion des étiquettes de boîtes, à produit unique ou multiples, et de palettes.
      • Possibilité de rotation dynamique des données sur l'étiquette, selon l'orientation de l'imprimante
      • Gestion des formats et modèles d'étiquettes par article, par client, etc.
      • Codes à barres selon les normes de l'industrie (ex. : GS1-128, PTI, UCC, etc).
      • La gestion centrale de l'emballage et notre mode de codification assure une unicité du numéro de série pour le produit emballé.
      • Supporte les caractères cyrilliques (Pays de l'Europe de l'est) et autres caractères spéciaux (ex. : Asiatique).
  • Données centralisées (formats d'étiquettes, inventaires, informations produits, traçabilité, etc) à même le logiciel de gestion administrative, évitant le lien de dépendance avec une ligne d'étiquetage et facilitant l'accessibilité, la maintenance et la portabilité.
  • Possibilité d'utiliser plusieurs imprimantes par poste d'étiquetage.
  • Utilisation simultanée du même modèle d'écran d'étiquetage sur plusieurs lignes de production.
  • Module s'intégrant sur la majorité des systèmes ERP.
  • Production d'étiquettes sur ligne automatisée avec l'intégration aux applicatrices.
  • Multilingue (dictionnaire configurable par l'utilisateur).
  • Gestion de la traçabilité et de la production : par ligne d'étiquetage, par date, par heure/minute, par palette, par client, etc.
  • Intégrable avec la majorité des balances et modèles d'imprimantes.
  • Prise de poids fixe ou variable.
  • Attente de la stabilité de la balance pour prise de poids automatisée.
  • Compteurs de boîtes produites totales et par palette.
  • Annulation sécurisée des étiquettes produites.
  • En cas de bris d'équipement, possibilité de dévier rapidement une impression vers une imprimante alternative.
  • Production de boîtes/palettes immédiatement réservées pour une commande-client.
Outil de planification
 

 

1

Description

La flexibilité de cet outil offre la possibilité aux gestionnaires, superviseurs et employés de prendre des décisions rapides et efficientes pour lancer les productions afin de supporter les commandes clients en souffrance. Ce module permet de visualiser, en temps réel, l’état de l’inventaire disponible et de la production en cours.

2

Bénéfices

  • Assure de répondre aux commandes des clients en quantité et à temps.
  • S'approche d'un résultat de concept : Juste à temps.
  • Produire des quantités précises, en évitant les ruptures de stock ou la surproduction.
  • Gestion des quantités minimum et maximum, par item, désirées en inventaire.
  • Informe l'équipe des ventes des quantités disponibles et des dates de livraison.
  • Outil de planification de la production.
3

spécifications

De plus, le tableau de bord de production vous permet de :

  • Connaître la localisation des articles en inventaire (entrepôt, casier, quantité, date de production).
  • Connaître les commandes pour chacune des quantités commandées quotidiennes (numéro de commande, client, quantité commandée, quantité expédiée).
  • Filtrer de façon instantanée, pour chacune des colonnes du tableau.
  • Appliquer des filtres globaux.
  • Obtenir une vue personnalisée pour chaque utilisateur du tableau.
  • Produire des quantités précises, en évitant les ruptures de stock ou la surproduction.
Coût de revient prévisionnel & soumission - MES
 

 

1

DESCRIPTION

Ce module permet de déterminer les coûts, les bénéfices et le prix de vente par article et par quantité. Ces paramètres sont basés sur un processus de transformation incluant toutes les ressources utilisées, quelles soient opérationnelles, humaines ou matérielles.

2

BÉNÉFICES

  • Permet d'établir les coûts/profits prévisionnels selon les différentes quantités vendues (globaux, par opération, matériel, main-d'oeuvre, machine).
  • Possibilité de créer des soumissions d'articles en R&D et d'effectuer des simulations de coûts de production par rapport aux nombres de pièces vendues.
  • Nombre illimité d'articles, d'opérations, de ressources et de quantités créées lors de l'élaboration d'une soumission.
  • Possibilité de créer une soumission à partir d'une autre soumission ou d'un bon de travail existant.
3

spécifications

  • Solution multilingue et configurable.
  • Élaboration du cheminement de fabrication (matériel, machinerie, main-d’œuvre).
  • Connectivité avec la plupart des systèmes comptables dont, AccountMate, SAP, Acomba, Microsoft Dynamics, etc. (Articles, coûts, fournisseurs, clients, inventaire…).
  • Rapport de Soumission (formatage très flexible, gestion des mentions légales par soumission et dans la langue du client).
  • Création de statuts personnalisés.
  • Utilisation de gabarit de production.
  • Création automatique des soumissions en bon de travail.
Bon de travail & Gestion Documentaire - MES
 

 

1

description

Le module « Bon de travail » vous permet de bâtir de toutes pièces votre recette incluant toutes les ressources utilisées, quelles soient opérationnelles, humaines ou matérielles afin de la mettre en production en fonction des quantités requises.

2

bénéfices

  • Cheminement d'opération et des produits précis à chaque étape de production.
  • Information sur les paramètres à suivre durant les opérations.
  • Gestion documentaire associée à chaque produit ou chaque étape de production.
  • La création du bon de travail principal lancera, si nécessaire, les bons de travail pour ses sous-composantes.
3

spécifications

  • Gestion des validations et alertes, par exemple, pour aviser en cas de rupture d'inventaire, d'une procédure à effectuer, etc.
  • Gérer les révisions des documents (dessins, méthodes d'opération, méthodes d'emballage, etc.) attachés à la transaction de l'article permettant de connaître exactement la révision utilisée lors de la production des différentes étapes.
  • Permet d'élaborer le cheminement de production.
  • Planifier, à l'aide d'un assistant, la date de mise en production et de la livraison selon plusieurs critères de délais (Ex: Lead Time) et de disponibilités des ressources (humaines et matérielles) dans le but d'évaluer la capacité à produire.
  • Intégrer des sous-composantes.
Gestion de la production & Coût réel - MES
 

 

1

description

Interface de collecte de données, en temps réel, permettant de saisir manuellement ou automatiquement les informations inhérentes (matières premières, produits d’emballages, lignes de production, ressources humaines, équipements, temps d’utilisation, etc) au calcul du coût réel. Il permet de suivre les directives et de gérer les alertes en tenant compte des paramètres établis dans le cheminement de la recette.

2

bénéfices

  • Parfait contrôle des opérations de plancher en temps réel.
  • Gestion des alertes de production.
  • Accès aux directives de production et aux documents associés au procédé instantanément.
  • Possibilité de consulter n'importe quel bon de travail sur tous les postes de collecte de données.
  • Rapport des coûts réels post-production.
  • Adaptabilité et flexibilité du module pour permettre un contrôle optimal de vos opérations de production.
3

spécifications

  • Possibilité d'intégrer des ressources externes au module : automates, PLC, balances, compteurs, etc.
  • Environnement tactile.
  • Gestion des alertes visuelle, sonore ou automatisée.
  • Information complète sur les bons de travail disponibles.
  • Consommation et identification des ressources matérielles et humaines utilisées dans un contexte de traçabilité.
Gestion de la qualité par échantillonnage
 

 

1

Description

Ce module permet de gérer la qualité, par lot, de la production de façon continue et de suivre  l’échantillonnage en temps réel.  Sous forme de tableau ou de graphique, toute l’information recueillie durant l’échantillonnage est accessible visuellement. Les paramètres d’échantillonnage sont établies par produit.

2

bénéfices

  • Identifier les produits hors-normes rapidement et les associés à leur lot.
  • Information accessible en temps réel pour supporter la prise de décision.
  • Assure un niveau de qualité de produit pour satisfaire les clients.
3

SPÉCIFICATIONS

  • Différentes caractéristiques : Physique et chimique (Exemples : tailles, températures, etc).
  • Gestion des types par échantillonnage : entier, pourcentage, oui/non, etc.
  • Valeurs de tolérance, minimale et maximale gérées en temps réel.
  • Certificat de conformité associé au produit.
Analyse croisée - BI
 

 

1

Description

Ce module permet de bâtir des rapports multidimensionnels qui permettront d’analyser efficacement les différentes informations de votre entreprise. L’analyse croisée offre une personnalisation complète en fonction des besoins de l'utilisateur et permet de produire une gamme presque infinie de rapports de façon simple et rapide! Il permet, grâce à son ergonomie et sa puissance, de remettre toutes les données de votre entreprise entre les mains de ses gestionnaires.

2

Bénéfices

  • Prendre des décisions névralgiques pour votre entreprise, les données d’historique étant la clef du succès.
  • Rester autonome dans la gestion de vos analyses, sans avoir une expertise technique spécifique.
  • Envois automatisés des informations par courriel aux collègues et employés concernés, à des moments stratégiques planifiés.
  • S’intègre facilement à l’outil « Tableau de bord web » ou peut être exécuté en mode automatique planifié au moment où vous en avez besoin.
  • Les analyses croisées peuvent provenir de différentes sources de données soit SQL, Excel, Access, etc. et il est simple de bâtir des sous-ensembles d’informations concernant un secteur particulier de l’entreprise, dont ces quelques exemples : marketing, risques, contrôle qualité, ventes, inventaires, traçabilité, production, etc.
  • Plusieurs fonctions, dont des graphiques en temps réel vous permettent de suivre vos indicateurs de performances (KPI) à travers les semaines, mois et années.
  • Imprimer et exporter des données. L’analyse croisée n'est pas seulement un écran d’analyse de données. Avec cet outil vous pouvez exporter les données vers de nombreux formats dont XLS, XML, TXT, HTM et PDF et imprimer le contenu sous forme de rapports traditionnels.
3

Spécifications

  • Simplicité de sauvegarde des paramètres d’analyse, d’impression, d’exportation dans divers formats.
  • Sélectionner des données relatives à une période, une production, un secteur, etc.
  • Trier, filtrer, regrouper ou répartir des données selon les critères de votre choix.
  • Réaliser divers calculs (totaux, moyennes, écarts, comparatifs d'une période à l'autre, etc.), et même faire du forage si le modèle de données est appuyé sur une structure OLAP.
  • Présenter vos résultats d’une manière sommaire ou détaillée, le plus souvent graphique selon vos besoins ou attentes.
  • Créer des champs calculés, vous permettant un croisement de données, qui répondent à un besoin d’informations spécifiques.
  • Ajouter une notion de conditions de format (changement de format – couleur, style d’écriture, police, etc.) permettant aisément de faire ressortir et repérer les données les plus pertinentes selon vos besoins, à travers la masse d’informations.
  • Cet outil intègre un contrôle graphique relié dynamiquement aux données du tableau.
Gestion des Livraisons
 

 

1

description

Octas 2014 - Epsilia lauréat

Ce système permet d’effectuer la gestion des livraisons et des reprises de colis . Il est de premier plan pour une entreprise de bien gérer ses opérations de livraison et d’avoir la bonne information au bon moment. En utilisant le système, des validations et avertissements automatisés permettent de s’assurer que tous les colis sont acheminés au bon endroit supprimant ainsi toute erreur liée à la manutention. Cette solution utilise des terminaux mobiles aptes à communiquer via les réseaux cellulaires et sans fil. Lors de la livraison, la traçabilité des colis est disponible en temps réel grâce à la transmission de l’information instantanément. La  facturation et prise de signature électronique sur écran tactile est une fonction clé du système. Il permet d’élever d’un cran la traçabilité nécessaire à ce type d’industrie. On peut y intégrer un système de navigation pour un déplacement plus efficace.

2

bénéfices

  • Accroître l'efficacité et la rapidité des livraisons.
  • Supprimer les erreurs de manutention.
  • Transmettre des informations en temps réel.
  • Obtenir la facture et la signature éléctronique du client à partir d'écrans tactiles.
  • Le système de navigation permet de se rendre à destination plus rapidement.
  • Optimiser vos parcours et suivre en temps réel l'évolution des livraisons via une interface web grâce à l'intégration avec des systèmes externes d'optimisation de routes.
3

spécifications

  • Livraison en vrac, de produits ou de services.
  • Gestion des routes de livraison : Par calendrier, sur appel planifié ou d'urgence, selon un algorythme de type Degré/jour ou selon une télémétrie basée sur le volume minimum du client.
  • Navigation.
  • Facturation.
  • Paiements.
  • Preuve de livraison : signature éléctronique, emprunte GPS, identification formelle de l'équipement et du produit livré via une identification à code à barres ou RFID.
  • Inventaire.
  • Téléphonie et messagerie.
  • Photos.
  • Intégration avec des systèmes tiers du camion (Ex: PTO)
  • Rapport journalier d'ouverture et de fermeture, suivi de l'odomètre.
Gestion de la chaîne de froid
 

 

1

description

La solution de gestion de la chaîne de froid permet aux cultivateurs, producteurs, transformateurs, coopératives, distributeurs, commerces de détail, aux restaurants et aux fournisseurs de services alimentaires de réduire les pertes dues à la détérioration, tout en améliorant la qualité et la traçabilité. La solution offre la visibilité pour suivre et contrôler la température et l'état des produits frais, produits laitiers, viandes et fruits de mer, et des aliments congelés et emballés depuis le producteur jusqu'au consommateur. Vous obtenez, sur demande, l'état du produit - sans déballer la palette ou le déchargement de la remorque - pour améliorer la qualité et la fraicheur du produit tout en augmentant la satisfaction du client et la valeur de la marque, cela permet également de répondre aux réglementations gouvernementales et de l'industrie en matière de sécurité alimentaire.

2

bénéfices

  • Assurer la fraîcheur du produit en surveillant les variations de température du champs jusqu'au consommateur.
  • Optimiser la rotation des stocks en fonction de la durée de vie restante (FEFO & FIFO).
  • Évitez les pertes dues à la détérioration en assurant la qualité, de façon documentée, des produits livrés.
  • Adaptation de manière dynamique des livraisons en fonction du temps de transit et de la durée de vie des palettes.
  • Améliorer la qualité des produits livrés tout en répondant aux exigences et aux réglementations en matière de sécurité alimentaire et de traçabilité.
  • Optimiser la qualité du produit.
  • Réduire les pertes dues aux problèmes de gestion des variations de température qui, non contrôlées, peuvent aller jusqu'à 50%.
  • Assurer la sécurité alimentaire et la traçabilité.
  • Automatisez la réception et l'expédition.
Consultation/Preuve de concept RFID
 

 

1

description

Epsilia offre son expertise RFID afin de valider le comportement de cette technologie de pointe dans votre environnement d’opérations  et est donc un partenaire de choix dans l’accompagnement pour une utilisation efficiente.

2

bénéfices

  • Préparation du retour sur investissement et de l’impact de la RFID.
  • Évaluation et diminution des risques de l’intégration de la technologie.
  • Validation des performances des différentes technologies disponibles.
  • Évaluation de l’architecture de l’intégration au système d’information.
  • Évaluation budgétaire complète d’un déploiement.
  • Recommandations de mise en place et d’utilisation.
Intergiciel de gestion RFID
 

 

1

description

La demande et l’apport de la technologie RFID (Radio Frequency Identification) connait une croissance importante! En particulier, elle promet de rationaliser votre chaîne logistique et de gérer votre traçabilité en temps réel. Elle facilite du même coup la gestion des opérations, de vos stocks et de vos inventaires.

L’application RFID Manager permet de paramétrer les équipements de la technologie RFID utilisée et de gérer les associations et les mouvements de puces dans un processus et un environnement définis.

RFID Manager est un intergiciel conçu pour répondre aux besoins des industriels, des transformateurs, des distributeurs, des logisticiens et des transporteurs qui veulent mettre en œuvre des technologies RFID sans remettre en cause tous les investissements déjà effectués dans leur système de traçabilité.

2

bénéfices

  • Développé dans le but d’une intégration facile avec votre système d’information.
  • Paramétrable selon votre environnement et vos besoins.
  • Assure la logistique et la coordination des lectures.
  • Ratio de performance de lecture.
  • Information en temps réel sur les équipements.